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簡要描述:德國力士樂REXROTH馬達伊里德混凝土攪拌車滾筒驅(qū)動的定量馬達規(guī)格 56 … 107大壓力 420 bar閉式回路公制型號
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 |
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德國力士樂REXROTH馬達伊里德
在華氏-0°時除雪,在華氏+100°時收割玉米;生產(chǎn)精度為千分之一毫米的元件;移動重達數(shù)噸的滑動門和世界上有名的舞臺。
作為一個伙伴,博世力士樂利用其*科技和du一無二的行業(yè)知識為*的機械和設(shè)備工程項目提供支持。我們位于世界各地的30,500多名員工開發(fā)量身定做的、安全的和保護資源的解決方案。通過創(chuàng)新,我們?yōu)闄C械制造商和終用戶提供多方面的改進。例如,幫助降低有害的二氧化碳的排放,同時提高生產(chǎn)率。
重要的是,我們通過采用預(yù)定義的功能和一體化的工程工具使得跨技術(shù)解決方案應(yīng)用起來更加得心應(yīng)手。
規(guī)格 | 56 | 63 | 80 | 90 | 107 | |||
排量 | Vg | cm³ | 56.6 | 63 | 81.7 | 90.5 | 108.8 | |
大壓力 | pmax | bar | 420 | 420 | 420 | 420 | 420 | |
大 速度 | nnom 1) | rpm | 3750 | 3750 | 3375 | 3375 | 3000 | |
nmax 2) | rpm | 4125 | 4125 | 3700 | 3700 | 3300 | ||
輸入流量 | bei nnom = 300 bar | qV | l/min | 210 | 236 | 270 | 304 | 326 |
扭矩 3) | bei pnom = 300 bar | M | Nm | 270 | 301 | 390 | 432 | 519 |
旋轉(zhuǎn)剛度 | c | kNm/rad | 6.83 | 8.09 | 7.94 | 9.84 | 10.9 | |
回轉(zhuǎn)體的慣性力矩 | JTW | kg·m² | 0.0032 | 0.0032 | 0.0034 | 0.0054 | 0.0061 | |
大角加速度 | ɑ | rad/s² | 10000 | 12200 | 19800 | 4500 | 6000 | |
殼體體積 | V | l | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.65 | 0.65 | |
重量(近似值) | m | kg | 17 | 17 | 17 | 23 | 23 |
1) | 這些值在以下情況時有效: - *粘度范圍始于 vopt = 36 到 16 mm2/s - 采用基于礦物油的液壓油 |
2) | 大間歇速度:卸載和檢修過程超速,t < 5 s 并且 Δp < 150 bar |
3) | 無徑向力轉(zhuǎn)矩,有關(guān)徑向力請參見表“驅(qū)動軸的徑向力和軸向力” |
不限制低速度 nmin。如果要求勻速運動,則速度 nmin 不得低于 50 rpm。
決定操作特征 | ||
輸入流量 | [l/min] | |
轉(zhuǎn)速 | [rpm] | |
扭矩 | [Nm] | |
功率 | [kW] |
關(guān)鍵參數(shù) | |
Vg | 每轉(zhuǎn)排量 [cm3] |
Δp | 壓差 [bar] |
n | 轉(zhuǎn)速 [rpm] |
ηv | 容積效率 |
ηhm | 液壓機械效率 |
ηt | 總效率(ηt = ηv • ηhm) |
| 粘度 | 軸 | 溫度1) | 備注 |
冷啟動 | νmax ≤ 1600 mm²/s | NBR2) | ϑSt ≥ -40 °C | t ≤ 3 分鐘,無負載(p ≤ 50 bar),n ≤ 1000 轉(zhuǎn)/分, |
FKM | ϑSt ≥ -25 °C | |||
預(yù)熱階段 | ν = 400 … 1600 mm²/s |
| t ≤ 15 分,p ≤ 0.7 • p公稱情況下 以及 n ≤ 0.5 • n公稱情況下 | |
連續(xù)運行 | ν = 10 … 400 mm²/s3) | NBR2) | ϑ ≤ +78 °C | 測量于 油口 T |
FKM | ϑ ≤ +103 °C | |||
νopt = 16 … 36 mm²/s | *工作黏度和效率范圍 | |||
短期運行 | νmin = 7 … 10 mm²/s | NBR2) | ϑ ≤ +78 °C | t ≤ 3 min, p ≤ 0.3 • pnom 測量于 油口 T |
FKM | ϑ ≤ +103 °C |
1) | 如果由于工作參數(shù)導致無法維持溫度,請咨詢我們。 |
2) | 如需了解特殊型號,請與我們聯(lián)系。 |
3) | 相當于,例如:VG 46,+5 °C 到 +85 °C的溫度范圍(見選擇圖) |
為了降低軸向柱塞單元中液壓油的溫度,我們建議使用沖洗閥和補油閥(請參照“擴展功能和型號”一章)。
選擇液壓油時,應(yīng)確保工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度處于*范圍內(nèi)(νopt, 請參照選擇圖)。
濾芯越細,液壓油清潔度越高,軸向柱塞單元的使用壽命越長。
根據(jù) ISO 4406,清潔度至少應(yīng)保持在 20/18/15 級。
在泄油口的液壓油粘度小于 10 mm²/s(例如:短時間運行產(chǎn)生高溫)時,根據(jù) ISO 4406 標準,至少需要 達到19/17/14級 的清潔度水平。
例如,在以下情況時,粘度為 10 mm²/s:
HLP 32 油溫為 73°C
?
HLP 46 油溫為 85°C
?
工作油口 A 或 B 處的壓力(高壓側(cè)) | 定義 | ||
大壓力 | pmax | 420 bar | 大壓力與單次工作時間內(nèi)的大工作壓力相對應(yīng)。各單次工作時間的總和不得超過總工作時間。 |
單次 工作 時間 | 10 s | ||
總的 工作 時間 | 200 h | ||
小壓力 | pHP min | 25 bar | 高壓側(cè)小壓力( 油口 A 或 油口 B)用以防止軸向柱塞單元損壞。 |
入口壓力低(泵運行模式) | pE min | 見圖示 | 為了防止泵模式下?lián)p壞軸向柱塞馬達(旋轉(zhuǎn)方向不變,高壓側(cè)改變),必須保證工作油口(入口)的低壓力。小壓力取決于軸向柱塞單元的轉(zhuǎn)速和排量。 |
總壓力 | pSu | 700 bar | 壓力和等于兩個工作油口的壓力之和(油口 A 和 油口 B)。 |
壓力變化速率 | 定義 | ||
帶集成式溢流閥 | RA max | 9000 bar/s | 在整個壓力變化區(qū)間內(nèi)的高允許工作壓力增大/減小速率。 |
不帶溢流閥 | RA max | 16000 bar/s | |
殼體壓力: 油口 T | 定義 | ||
連續(xù)壓差 | ΔpT cont | 2 bar | 軸密封處的大平均壓差(殼體對環(huán)境的壓力) |
壓力峰值 | pT peak | 10 bar | t < 0.1 s |
使用基于礦物油的液壓油時,工作壓力范圍才有效。如需了解液壓油的其它相關(guān)數(shù)值,請與我們聯(lián)系。
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此圖僅對*粘度范圍有效:vopt = 16 到 36 mm2/s
如果不能滿足這些條件,請與我們聯(lián)系。
1) | Total operating period = t1 + t2 + ... + tn |
軸封的使用壽命受軸向柱塞單元轉(zhuǎn)速和殼體壓力的影響。
?
隨著殼體與環(huán)境壓力之間的平均圧差增大、以及達到壓力峰值的頻率增高,其使用壽命會隨之縮短。
?
殼體壓力必須大于等于環(huán)境壓力。
?
旋轉(zhuǎn)方向(從傳動軸上看) | |
順時針 | 逆時針 |
油口 A 至 油口 B | 油口 B 至 油口 A |
規(guī)格 | 56 | 63 | 80 | 90 | 107 | |||
驅(qū)動軸 | 代碼 | V8 | V8 | V8 | V8 | V8 | ||
? | in | 1 3/8 | 1 3/8 | 1 3/8 | 1 3/8 | 1 3/8 | ||
距離為 a 時的大 徑向 力 | Fq max | kN | 6.1 | 7.6 | 8.8 | 9.8 | 11.9 | |
a | mm | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | ||
以下情況時的允許扭矩:Fq max | Tq max | Nm | 267 | 301 | 382 | 430 | 519 | |
以下情況時的允許壓差:Fq max | Δpq max | bar | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
停機或不加壓條件下的大 軸向 力 | + Fax max | N | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
- Fax max | N | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||
每 bar 運行壓力下的大 軸向 力 | + Fax max | N/bar | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.6 | 10.6 |
給定值為大值,不適用于連續(xù)運行。
?
應(yīng)避免動作方向的軸向力-Fax ,因為這樣會縮短軸承的生命周期。
?
通過選擇適當?shù)膹较蛄?Fq 方向,可以減小內(nèi)部回轉(zhuǎn)體作用力對軸承所施加的負載,從而實現(xiàn)大軸承使用壽命。建議的配對齒輪位置取決于旋轉(zhuǎn)方向。示例:
1 | 轉(zhuǎn)動方向為“逆時針”時,壓力位于 油口 B |
2 | 轉(zhuǎn)動方向為“順時針”時,壓力位于 油口 A |
3 | 旋轉(zhuǎn)方向“雙向”
|
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